超声涡流一体化综合探伤仪

YC-UET型超声涡流一体化综合探伤仪主要用于金属零部件裂纹的超声检测和涡流检测。采用全新数字超声、涡流技术和微电子集成技术设计制造而成，功能完备、性能稳定、可靠性高，完全满足航空航天金属承力结构及零部件的无损检测要求。该探伤仪具备如下特点：体积重量小、检测精度高、人机工效好、操作使用优等特点。

YC-UET型超声涡流一体化综合探伤仪主要功能包括：

（1）   用于对金属材料零部件及结构件裂纹进行超声和涡流检测，能够根据现场需要在两种检测模式之间切换。

（2）   综合探伤仪为一体式便携机，具备超声和涡流两种检测功能，能够根据现场需要在两种检测模式之间切换，通过两种方法进行相互验证，避免缺陷误判和漏检，大大提高检测结果的准确性。

（3）   综合探伤仪根据维修一线工卡内容，按照两级菜单存储超声和涡流检测工艺参数；提供软件分级权限，使用人员能够根据需求更新、存储和调用工艺参数。

（4）   预存的无损检测工艺，具备操作提示功能，帮助维修一线人员开展检测工作，提高检测效率。

（5）   综合探伤仪具有参数存储，图形存储、回放等功能，便于分析与评定检测结果。

（6）   综合探伤仪在涡流检测模式下具备多频检测功能（频率数2个），具有阻抗平面显示和时基显示两种显示方式。

（7）   综合探伤仪在涡流检测模式下具备混频检测功能。

（8）   综合探伤仪在超声检测模式下，具有全波、正波、负波和射频显示方式，便于检测信号的分析与判别。

（9）   人机交互友好，界面操作便捷，所有参数设置均为一键直接操作，无需在不同界面菜单之间繁琐切换。

（10） 重量轻，续航时间长，既方便定期检修，也便于原位检测。

l  超高检测精度和灵敏度

应用全新数字处理技术提高检测精度，并通过高速可编程逻辑器件（FPGA）实现检测信号并行处理，确保检测信号激励、拾取、处理和显示的实时、准确，有效提高对微小缺陷的检测灵敏度。采用数字处理方法来实现阻抗分析技术，通过方波发生器实现与超声探头的匹配使用，实现与原有不同材料的超声探头的匹配使用，达到最优检测性能。

l  高灵敏度、高信噪比超声、涡流探头

研制更高灵敏度、更高信噪比的绝对式、差分式等系列超声、涡流探头，进一步增强对缺陷的检出能力。接口采取标准化设计，与部队在用的主流超声、涡流探头类型物理适配，通过内置自适应电路，可实现信号适配。

l  便携式设计

主机采用大规模集成器件制造，主板电路整机外壳采用一体化注塑成形工艺，减少各种非必要的安装固定过渡件和紧固件，以轻量化、小体积为主要目标进行结构修正和优化，应用模块化设计方法进行产品设计。符合人体结构学设计，其轻巧的结构为操作员的携带和操作带来便利。主机采用更轻量化的设计，配备快拆式专用肩带，携带、操作更加方便，充分减轻检测人员的负担。符合人体工程学设计的手柄，便于握持和操控。配置专用仪器箱，防震耐撞击，更坚固耐用。

l  自主国产化设计

本产品核心元器件采用国产化自主可控器件，核心算法为国内自主研发的核心算法，整个产品在设计、研发、生产等方面，完全实现自主可控。